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控温设备的新选用
【来源/作者】中国计量报 【更新日期】2015-02-27

目前,对我国绝大多数的厂、矿、企、事业单位来说,温度控制设备——控温柜多数是交流接触器式的连续调节。这种通、断式的断续调节方式由于存在很大弊端,不少单位对其进行了技术改造,即将原来使用的控温柜弃掉,重新购买、安装了可控硅带P、I、D的调节仪表的控温设备。笔者认为这种连续调节的控温柜不可取。因为当电炉启动后,就始终有电流通过发热体,会白白消耗掉电能。再则这样的控温柜成本也较高(约3万元/台),而且要获得P、I、D三个参数极不易,故笔者认为有以下三种技改意见,供同行参考。

1.可选用高精度的数显调节仪表

通过实践摸索,具体操作如下:按工艺要求温度为495℃±5℃。那么,下限设定492℃、上限设定496℃,设定温度为494℃,周期选择40秒。开始按手动,交流接触器吸合,电炉升温,输出比为“100”(即以最大输出,电炉升温快)。到470℃时,按整定键,输出比降为“90”,到下限492℃,则低灯灭。然后通、断、通、断,输出比由“90→50→36→21→0000”,最后温度恒定在495℃±0.5℃,没有超调量。若超过500℃±0.5℃时,报警电铃打响,待排除故障后,电铃停响,再重新投入运行。

对此,笔者认为:根据不同类型的电加工控温设备准确度要求,选用不同准确度等级的继电器式数显调节仪表,完全可以取代目前正在大量使用的各种类型位式调节仪表,或DWK-702型精密控温装置及可控硅式的连续式控温柜。不需改动原交流接触器控温柜的结构与接线(仅分别引出电源线、信号线、控制线、报警线),即可操作多种执行机构。亦同样达到加热设备对控温、显示准确度的要求(±1℃、±1.5℃、±5℃),花费最多不会超过5000元。如可选用DB1150-000型,热电偶、断续SSR输出式P、I、D的数字指示调节仪,0.1级。对要求有记录温度工艺曲线的单位,可仍使用原来的位式调节仪表专做记录。这样每台电炉有二支(台)测控仪表,即一支(台)专门控制调节与报警,另一支(台)用于温度、时间的记录。可使检测双重化,起到相互监测的作用。对于Ⅲ类以下的电热设备(即工艺要求控温温度在±5℃~±10℃)的单位,特别是中、小企业,可直接选用0.5级的单回路数显调节仪表(500元~800元/台)。

2.选用智能调节仪

XBT-910型是90年代末期的数显调节器,是一种测量调节准确度高、多功能的数字显示调节器。其输出范围可调,可在(0~100)%之间变化,可有效调节最大功率限制,使被测对象(电炉)超调量减小,缩短过渡时间,延长加热器使用寿命,并可在报警的同时,自动切断主负载电源,价格在2500元/台,0.3%级,很适合于中、小企事业单位使用,也适用于交流接触器式的控温柜。

3.建议选用固态继电器——周波控制器(又称晶闸管——可控硅——变流调功器)

它是半导体功率控制器的一种,是国际流行的新型无触点功率控制器,它可与各种控温仪表,双向晶闸管或反并联晶闸管组成先进的P、I、D调节,自动/手动控温仪表系统。周波控制器内装控制器和触发器,可完成晶闸管过零触发,自动控温,加热功率指示,过载保护等功能。在运行时无噪音、寿命长、功率因素高(cosΦ=1),有利于节约电能,且可多种控制信号输入,价格较低,体积小,接线容易,无需调试。其成套设备如TG—1/3型(5~1500)W自动控温晶闸管交流调功器(该产品已装有周波控制器及数显调节仪表及记录仪表,价格约18000元/台)。

总之,笔者认为,无论选用何种控温装置都比使用连续式可控硅带P、I、D调节控温柜经济、合算,而且还有节能效果。特别是前两种更适用于中、小企事业单位。


【关键词】数显调节仪表,智能调节仪,周波控制器,国家标准物质网,北京世纪奥科 

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