低热硅酸盐水泥是以硅酸二钙（C2S，贝利特）为主导矿物的水泥，国内最早由中国建筑材料科学研究总院于20世纪90年代成功研制。与普通硅酸盐水泥相比，低热硅酸盐水泥生产过程中石灰石消耗量小，熟料的烧成温度降低50~100℃，因此，CO2排放量也大幅减少。目前，每生产1t普通硅酸盐水泥约向环境排放0.83tCO2，这占世界CO2总排放量的6%。随着人类对节约能源和降低温室气体排放重视程度越来越高，特别是碳排放和碳交易制度逐渐走向市场，低能化（低能源消耗）、低碳化（低CO2排放）已成为水泥行业发展趋势。低热硅酸盐水泥已成为当前水泥领域研究的热点品种之一。

1低热硅酸盐水泥的性能特点

低热硅酸盐水泥具有低热、后期强度高、抗侵蚀和耐磨性能好、干缩小等性能优势。

1.1低水化热

低热硅酸盐水泥水化热低，与中热硅酸盐水泥相比，各龄期均低15%左右（见图1）。其中，3~28d龄期的水化热比中热硅酸盐水泥低30~50kJ/kg，28d～1年龄期的水化热比中热硅酸盐水泥低50~70kJ/kg。90d龄期后，低热硅酸盐水泥和中热硅酸盐水泥水化热发展趋势变化不大。

1.2高后期强度及强度增长率

低热硅酸盐水泥的早期抗压强度（3d和7d）稍低于中热硅酸盐水泥，28d抗压强度与中热硅酸盐水泥基本相当，60d龄期时抗压强度超过中热硅酸盐水泥，90d、180d和1年龄期时，抗压强度比中热硅酸盐水泥高5~15MPa（见图2）。低热硅酸盐水泥以C2S为主导矿物组成，其28d及以后龄期抗折强度高出中热硅酸盐水泥1~3MPa。

1.3抗侵蚀性能好

低热硅酸盐水泥和通用硅酸盐水泥的在不同侵蚀溶液中的侵蚀系数（快速测试法）如表1所示，其中3倍海水为人工配制，主要成份为：NaCl=60g/L，CaSO4=2.4g/L，KHCO3=0.4g/L，MgCl2=5.6g/L，MgSO4=4.8g/L。由表1可见，低热硅酸盐水泥的抗化学侵蚀能力优于通用硅酸盐水泥，低热硅酸盐水泥具有较好的抗海水、抗氯离子及抗硫酸盐侵蚀性能，一方面是由于其熟料矿物中C3A含量较低，另一方面是由于其水化产物中Ca（OH）2的生成量比通用硅酸盐水泥大幅度减少，从而减少或抑制了进一步的钙矾石或二水石膏等有害膨胀反应。

1.4耐磨性好、干缩小

低热硅酸盐水泥及通用硅酸盐水泥的耐磨及干缩性能对比如表2所示。