0前言

MS密封胶是一种新型环保改性硅烷密封胶，它继承了硅酮弹性密封胶和聚氨酯弹性密封胶的优点，具有较好的耐候性和耐久性，较高的抗形变位移能力，良好的粘接性、涂饰性、环境友善性、低玷污性和较好的作业性能等优点，可应用于多个工业领域。

随着工业技术的发展，装配效率的要求也逐渐提高，采用双组分型MS密封胶可提升固化速度。但适合手工或设备操作的双组分密封胶产品的黏度一般都偏低，不能填充过多补强材料从而对其力学性能的提升有了限制。环氧树脂具有良好的电绝缘性、尺寸稳定性、耐油和耐化学腐蚀性等优点。

目前国内采用环氧改性MS密封胶的研究暂无报道。本文通过低黏度环氧树脂对MS密封胶进行改性，可提升改性硅烷胶的粘接强度、本体强度和硬度，能够广泛粘接各种材料，可以在航空、汽车、轻工机械制造、电子和建筑物的加固维修等领域有着广泛用途。

1试验部分

1.1试验原料

端硅烷基聚氧化丙烯（即端硅烷基聚醚，简称MS），S203H、S303H、SAX400、SAX720、SAX750型号MS聚合物，工业级，日本KANEKA公司；环氧树脂，YN1828，工业级，江苏扬农化工集团有限公司；增塑剂E90，工业级，广州雨廷化工科技有限公司；纳米碳酸钙（CaCO3），工业级，上海卓越纳米新材料股份有限公司；N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷（KH-792），乙烯基三甲氧基硅烷（LT-171），工业级，湖北新蓝天新材料股份有限公司；气相二氧化硅（LM-150），工业级，美国CABOT公司；环氧固化剂GMZ、催化剂MS-02、紫外吸收剂、紫外稳定剂、色浆及其他助剂，自制。

1.2试验仪器

KXJ-2型行星搅拌机，广州市浦林日化装备有限公司；H10KLSafQ型万能材料试验机，美国TiniusOlsen公司；A型邵氏硬度计，台州市兴发计量仪器试验厂；LVEM5型透射电镜，Quantum量子科学仪器。

1.3试验制备

A组分：w（MS聚合物）=100%（相对于MS聚合物质量而言）、w（环氧固化剂GMZ）=4%~8%、w（KH-792）=1%~3%、w（LM-150）=4%~8%、紫外吸收剂、紫外稳定剂、色浆及其他助剂，真空下混合均匀，密封分装为A组分。B组分：将w（YN1828）=40%~100%（相对于MS聚合物质量而言）、w（CaCO3）=20~50%、w（E90）=10%~30%、w（H2O）=1%~3%、w（催化剂MS-02）=1%~3%、钛白粉、触变剂及其他助剂，混合均匀，分装为B组分。A组分及B组分按1∶1质量比进行混合配比，测试其固化速度及力学性能。

1.4测定或表征

（1）表干时间：按照GB/T13477.5—2002标准进行测定。（2）适用期：按照GB/T7123.1—2002标准进行测定。（3）拉伸强度和断裂伸长率：按照GB/T528—2009标准，使用万能材料试验机测定。（4）硬度：按照GB/T531.1—2008标准，使用邵氏硬度计测定。（5）拉伸剪切强度：按照GB/T7124—2008标准，使用万能材料试验机测定。

2结果与讨论

2.1双组分环氧改性MS密封胶的改性机理

MS密封胶的固化机理属于湿固化型，如图1所示。端硅烷基在催化剂和湿气的作用下，脱醇实现交联固化。由于其本身特性局限，一定程度上限制了MS密封胶应用领域的扩大，尤其是在要求较快的固化速度、高硬度和高粘接力的地方。