1、一种微波脱氢生产草酸钠的方法，其特征是它采用下面的步骤步骤1，将25%~100%的甲酸钠溶液或甲酸钠固体加入微波谐振腔（微波脱氢炉腔）内；步骤2，开启微波源的微波功率微波经微波传输系统输入微波谐振腔（微波脱氢炉）内加热物料甲酸钠，先用满功率微波快速加热，几分钟至几十分钟后（物料甲酸钠的投入量及甲酸钠溶液含水量大时，时间稍长），当甲酸钠的温度达到脱氢温度350℃~450℃后，甲酸钠成熔融态，发生放氢反应，生成草酸钠，适当调整微波功率，使物料甲酸钠的温度保持在380~420℃适当时间（所述的适当时间的确定由物料甲酸钠的投入量、微波功率等参数确定），使之脱氢完毕；步骤3，脱氢完毕后，关闭微波功率，此时生成的草酸钠鼓起成松散多孔状态，应迅速开泵往微波谐振腔（微波脱氢炉）内输入碳酸钠老碱液降温和稀释，以防物料分解碳化并利于产品草酸钠的排出；步骤4，及时排出脱氢后的产品草酸钠。

2、根据权利要求1所述的一种微波脱氢生产草酸钠的方法，其特征是：步骤1中所述的25%~100%的甲酸钠溶液或甲酸钠固体选用含有2%的NaH作催化剂的75%以上的甲酸钠固体。

3、根据权利要求1所述的一种微波脱氢生产草酸钠的方法，其特征是：步骤2中所述的微波谐振腔（徼波脱氢炉）内加热物料甲酸钠时，可以采用搅拌器搅拌物料。

一种微波脱氢生产草酸钠的方法

技术领域

本发明属于有机化学工业，羧酸盐制造技术领域，它特别涉及合成法生产草酸技术。

背景技术

草酸是一种重要的化工原料，目前大都采用合成法生产草酸，脱氢工序是合成法生产草酸的重要工序之脱氢生产的基本化学原理是：将合成工序生产的25%的甲酸钠溶液经浓缩后放入脱氢锅中加热，当溶液中水分蒸发后，锅内的甲酸钠溶融达400℃后，脱氢锅内甲酸钠在常压下发生分解，生成草酸钠和氢气。

脱氢工序的化学反应式为2HCOONa Na C204+H，目前现有脱氢方法采用锅型脱氢器脱氢，甲酸钠的浓缩、固化、熔融、升温和脱氢均在脱氢锅中进行，整个过程不但时间长，而且物料多，加热面积小，物料受热不均匀，从而反应不完全、副反应多，脱氢转化率无法提高，最高仅达到80%；另外由于脱氢过程释放氢气，而氢气遇明火或与空气混合会发生爆炸，因此在脱氢过程中往往发生氢气爆炸，存在着安全隐患。