一、原材料的安全控制

过去的一些食品安全事故，究其源头往往是采购的原材料所含的有害物质导致了食品安全问题。

二、更换生产设备及备件

由于乙醇对塑化剂的溶解性很好，白酒生产过程中应严格控制使用塑料容器、管道及设备，减少塑料制品在生产环节中的使用。改用食品级不锈钢管道输送，酿酒原料堆积发酵时覆盖薄膜改为麻布覆盖等，从根本上杜绝贮酒设备、输酒管道塑化剂等有害物质的溶出。李楠等唧究指出采用不锈钢管道及容器，可有效避免塑化剂污染。对必须使用塑料制品的环节，尽量避免使用PVC作为材料的设备与部件，并加强对其塑化剂含量的检测。

三、改进包装材料和无毒塑化剂的研发

当今对酒类包装材料的要求越来越高，不仅要代替传统的玻璃、陶瓷等材料达到不易碎、质轻的功能，更要满足人们对健康和安全环保性的要求。我国应逐步减少对邻苯二甲酸酯类塑化剂的使用，大力发展新型无毒塑化剂材料，推动环保型塑料产品的替代力度，以减少塑化剂在包装中的迁移。目前国内已研发利用的无毒环保塑化剂包括：柠檬酸酯类增塑剂、生物基植物油增塑剂、聚酯类增塑剂等。如，吉林农业大学，发明了以木糖醇为增塑剂制备可食性淀粉质塑化膜(中国发明专利公开号为CNl02219934A)，无毒无污染，可广泛应用于食品包装。

四、加大针对白酒中塑化剂检测标准的研发

我国至今未建立完善的白酒塑化剂检测的国家标准，第三方检测和媒体的监督也面临很大压力。目前还没有针对白酒塑化剂的检测方法，大都采用GB/T21911—2008《食品中邻苯二甲酸酯的测定》方法进行。虽然没有针对白酒塑化剂的检测标准，但是国家对食品安全的监督力度始终也没有放松，2016年颁布了新的食品安全国家标准食品中邻苯二甲酸酯的测定即GB5009.271—2016，代替了GB/T121911-2008《食品中邻苯二甲酸酯的测定》方法，样品的前处理是影响数据检测准确性的重要因素，所以新的标准的推出将有利于白酒中塑化剂的检测，为白酒质量安全提供保障。

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