传统窖皮泥封窖工艺能够很好地做到隔绝氧气、杜绝环境中微生物菌系侵入发酵系统，避免发酵异常情况的出现；另外，8～10cm左右窖皮泥在冬季可以减少热量的散失起到保温的作用，有助于确保冬季正常发酵；加之窖皮泥与窖泥一样可以蕴涵酿酒微生物，能够一定程度上增大糟醅与酿酒微生物的接触面积，提升糟醅中香味物质的含量，起到“增己降乳”的功效。

虽然传统窖皮泥封窖工艺有着诸多优点，但仍存在一些需要不断革新的不足。首先，窖皮泥的制作比较繁琐，需要选取粘性强的黄泥，再配以部分老窖皮泥、尾酒、有机质、曲粉等物质拌和均匀、踩制柔熟后放入窖皮泥坑中进行发酵，发酵成熟后才能用于生产；第二，使用时间短，一般窖皮泥连续使用一年后就需要进行更换，这是因为窖皮泥在使用过程中会混入部分糟醅以及糠壳，使窖皮泥的密封性、保水性降低无法满足生产需求；第三，窖皮泥中微生物菌系复杂，封窖后窖皮泥内层与窖内糟醅接触，外层则是与空气直接接触，导致窖皮泥中蕴含着丰富而又复杂的微生物菌系，尤其是与空气接触的一面，吸附了众多车间环境中的微生物，其中大部分是对酿造环节无益的微生物菌系会对浓香型白酒的酿造造成危害，这也是窖皮泥不能一直使用的原因之一；最后采用传统窖皮泥进行封窖后期管理繁琐，封窖后15～20d左右需要每日进行清理、拍紧、抹光、补水等养护措施，以确保窖皮泥表面不开裂、不鼓包、生虫发霉，后期如果管理不好很容易造成出酒率低、酒质差甚至是不出酒的现象。

相关链接：微生物菌，发酵，氧气